Description du produit
Le compresseur scroll de réfrigération et de congélation est un type d'équipement de compresseur spécifiquement utilisé dans les domaines de la réfrigération et de la congélation. Il est principalement composé d'une plaque à spirale stationnaire, d'une plaque à spirale en orbite, d'un moteur d'entraînement, d'un corps de compresseur et de systèmes d'étanchéité, de lubrification et de contrôle associés. La plaque à spirale stationnaire reste stationnaire tandis que la plaque à spirale en orbite effectue un mouvement de translation autour du centre de la plaque à spirale stationnaire sous l'entraînement du moteur d'entraînement, formant entre elles plusieurs chambres de compression en forme de croissant.
Pendant le fonctionnement, le réfrigérant gazeux pénètre dans les chambres de compression en forme de croissant situées à la périphérie de la plaque à spirale stationnaire via l'orifice d'aspiration. À mesure que la plaque à spirale en orbite tourne, le volume de ces chambres de compression diminue progressivement, ce qui entraîne une compression continue du réfrigérant et une augmentation de sa pression et de sa température en conséquence. Finalement, le réfrigérant à haute température et haute pression après avoir été comprimé est déchargé de l'orifice d'échappement au centre de la plaque à spirale fixe et pénètre dans les composants suivants tels que le condenseur dans le système de réfrigération et de congélation, complétant un cycle de compression et réalisant ainsi la fonction réfrigération.
• Haute efficacité et économie d'énergie : plusieurs chambres de compression fonctionnent simultanément et la différence de pression de gaz entre les chambres de compression adjacentes est relativement faible, ce qui entraîne moins de fuites de gaz et une efficacité volumétrique relativement élevée. Il peut obtenir un bon effet de réfrigération avec moins de consommation d'électricité, réduisant ainsi efficacement les coûts d'exploitation des équipements de réfrigération et de congélation.
• Fonctionnement fluide : La plaque à volutes orbitale effectue un mouvement de translation avec peu de changement de couple pendant le processus de mouvement et un équilibre élevé, de sorte que le compresseur dans son ensemble a peu de vibrations et de bruit et fonctionne de manière très fluide. Ceci est particulièrement important pour les lieux de réfrigération et de congélation soumis à des exigences élevées en matière de bruit ambiant, comme les zones réfrigérées des supermarchés et des hôpitaux.
• Structure compacte : il n'y a pas de mécanismes de mouvement alternatif complexes et le nombre de composants est relativement petit, ce qui rend l'ensemble du compresseur de petite taille et léger, facilitant son installation et sa disposition dans divers équipements de réfrigération et de congélation, tels que des camions réfrigérés et congélateurs médicaux, économisant ainsi de précieuses ressources spatiales.
• Haute fiabilité : il y a moins de pièces mobiles et une usure lente, associées à un bon système d'étanchéité et de lubrification, permettant au compresseur de fonctionner de manière stable pendant une longue période, réduisant les pannes d'équipement et les temps d'arrêt, et assurant le fonctionnement normal et continu de la réfrigération et de la congélation. système.
Actuellement, notre société peut fournir des compresseurs de réfrigération et de congélation avec des cylindrées de 14 CC, 18 CC, 28 CC, 34 CC et 50 CC, répondant avec précision aux exigences de réfrigération de différentes échelles et conditions de travail. En termes de plage d'adaptation de tension, il couvre diverses options telles que 12 V, 24 V, 48 V, 96 V, 144 V, 312 V et 540 V. Actuellement, il peut supporter une tension maximale de 800 V, pouvant s'adapter parfaitement à diverses architectures de systèmes électriques. Ses modes de contrôle incluent des formes avancées telles que les engrenages, PWM (modulation de largeur d'impulsion) et CAN (Controller Area Network), et la plage de puissance de réfrigération est large, allant de 0,8 kW à 15 kW, présentant des solutions de réfrigération fiables et personnalisées aux clients.
Dans l'industrie alimentaire : dans les réfrigérateurs et congélateurs des supermarchés, il maintient longtemps la fraîcheur et la qualité des aliments, prolongeant ainsi la durée de conservation ; dans les tunnels de surgélation alimentaire, il congèle rapidement les aliments, comme sur les lignes de production de raviolis surgelés et de glaces ; dans les chambres froides et les congélateurs, il stocke de grandes quantités d'aliments tels que la viande, les fruits de mer, les fruits et les légumes ; dans le processus de transport des aliments, comme dans les camions réfrigérés, les conteneurs réfrigérés et les trains, il maintient de manière stable la basse température requise pour les aliments.
Dans l'industrie médicale : il est utilisé dans les entrepôts frigorifiques de médicaments dans les hôpitaux, les usines pharmaceutiques et les instituts de recherche scientifique pour stocker en toute sécurité divers médicaments, vaccins, etc., garantissant ainsi l'efficacité et la sécurité des médicaments ; dans certains dispositifs médicaux, tels que les appareils IRM et les tomodensitomètres, il maintient l'environnement à basse température nécessaire au fonctionnement normal des appareils.
Dans l'industrie chimique : pendant le processus de production chimique, il offre une garantie de refroidissement pour les réactions chimiques ou le stockage des matières premières qui nécessitent un environnement à basse température, garantissant ainsi la stabilité du processus de production et la fiabilité de la qualité du produit.
Dans le secteur de la logistique : la logistique de la chaîne du froid dépend fortement des compresseurs de réfrigération et de congélation pour garantir efficacement la qualité du transport et de la distribution sur de longues distances d'articles sensibles à la température tels que les aliments frais et les médicaments.
Dans le domaine de la recherche scientifique : il fournit une source de froid pour les équipements à basse température, les congélateurs de laboratoire et les lyophilisateurs dans les laboratoires de recherche scientifique, utilisés pour congeler des échantillons, conserver des échantillons biologiques et stocker des réactifs expérimentaux, répondant aux besoins des chercheurs scientifiques pour un environnement expérimental à basse température.
Dans l'industrie de la pêche : Sur les bateaux de pêche, il congèle et conserve rapidement les fruits de mer pêchés pour conserver leur goût et leur qualité.
Dans l'industrie agricole : Il est utilisé pour la conservation des produits agricoles, comme la conservation réfrigérée des fruits et légumes, prolongeant le cycle de vente des produits agricoles.
Cartons : Cartons ondulés haute résistance à l’extérieur + papier bulle à l’intérieur ; la taille du carton est généralement personnalisée en fonction de la taille et de la forme du compresseur afin de garantir que le compresseur peut être placé de manière stable à l'intérieur du carton.
Caisses en bois : Pour les compresseurs électriques scroll ayant des cylindrées plus importantes et des poids plus lourds, des caisses en bois seront utilisées pour l'emballage.
Un ensemble complet de compresseurs comprend le compresseur lui-même, les supports d'installation, les adaptateurs de ports haute et basse pression, les cordons d'alimentation et les connecteurs de ligne de signal.
Méthodes de paiement : L/C (Lettre de crédit), T/T (Transfert télégraphique), WESTERN UNION, PAYPAL, etc.
Garantie : 12 mois à compter de la date de réception du compresseur par le client.
1. Confirmez la correspondance des spécifications : selon les exigences de réfrigération ou de chauffage du scénario d'application, sélectionnez un compresseur à spirale électrique approprié avec la bonne cylindrée (telle que 14CC, 18CC, etc.), la tension (12V, 24V, etc.) et plage de puissance de réfrigération (0,8 kW - 15 kW). Assurez-vous qu'il répond aux exigences de l'ensemble du système, comme le système de gestion thermique des véhicules à énergies nouvelles ou le système de climatisation des véhicules utilitaires.
2. Vérifiez l'intégrité des composants : avant l'installation, inspectez soigneusement le compresseur, y compris les composants clés tels que la plaque à spirale stationnaire et la plaque à spirale orbitale, pour vous assurer qu'il n'y a aucun dommage, déformation ou corps étranger à l'intérieur. Pendant ce temps, vérifiez si le moteur et les fils de connexion sont dans des conditions normales.
3. Préparez les outils et le matériel d'installation : selon les exigences d'installation du compresseur, préparez les outils correspondants, tels que des clés, des tournevis, etc., ainsi que le matériel d'installation comme les matériaux d'étanchéité et les tuyaux de réfrigérant.
1. Positionnement et fixation : installez le compresseur électrique à spirale à la position conçue. Généralement, il doit être fermement installé pour éviter les vibrations et les déplacements pendant le fonctionnement. Pour les applications sur véhicules, des supports spéciaux et des dispositifs amortisseurs peuvent être nécessaires pour la fixation.
2. Connexion des tuyaux : connectez correctement les tuyaux d'entrée et de sortie du réfrigérant conformément aux exigences de conception du système. Pendant le processus de connexion, assurez-vous que les joints des tuyaux sont bien scellés pour éviter les fuites de réfrigérant. Habituellement, des joints d'étanchéité et des méthodes de connexion appropriées (telles que le soudage, le raccordement fileté, etc.) sont utilisés.
3. Connexion électrique : connectez les fils du moteur du compresseur au système d'alimentation électrique. Cela nécessite un fonctionnement strict conformément au schéma de câblage électrique pour garantir que les connexions filaires sont fermes et que l'isolation est bonne. Pendant ce temps, veillez à respecter les exigences de tension pour éviter les dommages au compresseur causés par une tension incorrecte.
1. Chargement initial du réfrigérant : Une fois l'installation du système terminée, le système de réfrigération doit être chargé de réfrigérant. Le montant de la charge doit être déterminé en fonction des spécifications du compresseur et des exigences du système. Généralement, il peut faire référence au manuel de l'équipement ou aux normes techniques pertinentes. Pendant le processus de chargement, faites attention à la sécurité de fonctionnement pour éviter les fuites de réfrigérant susceptibles de nuire au corps humain et à l'environnement.
2. Contrôle de démarrage : Après avoir chargé le réfrigérant, démarrez le compresseur pour un contrôle préliminaire. Observez si le processus de démarrage du compresseur se déroule sans problème et s'il y a des bruits ou des vibrations anormaux. Pendant ce temps, vérifiez si le courant du moteur se situe dans la plage normale pour assurer le démarrage normal du compresseur.
3. Test de performances : en ajustant les modes de contrôle (tels que l'engrenage, PWM, CAN, etc.), testez les performances de réfrigération ou de chauffage du compresseur dans différentes conditions de travail. Des capteurs de température et d'autres dispositifs peuvent être utilisés pour surveiller les changements de température du système afin de garantir que le compresseur peut atteindre la capacité de réfrigération ou la capacité de chauffage attendue et répondre aux exigences du scénario d'application.
1. Fonctionnement normal : en utilisation quotidienne, démarrez ou arrêtez le compresseur et ajustez l'intensité de la réfrigération ou du chauffage en fonction des besoins réels via le système de contrôle (comme le panneau de commande de la climatisation d'un véhicule ou le contrôleur de température d'un stockage d'énergie). système). Pendant le processus de fonctionnement, évitez les opérations de démarrage et d'arrêt fréquentes pour éviter d'affecter la durée de vie du compresseur.
2. Inspection et entretien réguliers : inspectez régulièrement l'apparence du compresseur pour vérifier les signes de fuite de réfrigérant (tels que les taches d'huile), si les pièces de connexion sont desserrées et l'état de fonctionnement du moteur. Pendant ce temps, conformément aux exigences du manuel d'entretien de l'équipement, remplacez régulièrement l'huile lubrifiante (si nécessaire) ainsi que les filtres et autres pièces d'usure pour assurer le fonctionnement efficace du compresseur.
3. Traitement des défauts : Si des anomalies sont constatées lors de l'utilisation du compresseur, telles qu'un bruit excessif, de mauvais effets de réfrigération ou de chauffage, une panne de moteur, etc., arrêtez immédiatement de l'utiliser et suivez le processus de diagnostic des défauts pour inspection. Des appareils de test professionnels peuvent être nécessaires pour déterminer la cause du défaut, comme la vérification du système électrique, de la pression du réfrigérant, des capteurs et d'autres composants, puis effectuer les réparations ou les remplacements correspondants en fonction de la situation du défaut.
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